صفحه اصلی / محصولات
متمرکز بر تولید پیچ‌های دقیق و راه‌حل‌های اتصال سفارشی.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. تولیدکننده‌ای است که توسعه، تولید و فروش پیچ‌های دقیق را یکپارچه کرده است. تولیدکنندگان پیچ‌های دقیق و تامین‌کنندگان پیچ‌های دقیق غیراستاندارد در چین. کارخانه فعلی شرکت ۲۰۰۰ متر مربع مساحت دارد و به‌طور متوالی بیش از ۲۰۰ دستگاه تجهیزات دقیق از تایوان و ژاپن وارد کرده است، از جمله مجموعه کاملی از تجهیزات تولید اتصال‌دهنده مانند سردر، سیم رزوه‌زنی، CNC و ضدشل شدن و غیره، که می‌تواند پیچ‌های مینیاتوری با قطر خارجی ۰.۶ میلی‌متر/طول ۰.۶ میلی‌متر تولید کند و ظرفیت تولید سالانه قطعات استاندارد و پیچ‌های غیراستاندارد تا ۲۰۰۰ متر مربع است.
سخت‌افزار آنژیکو دارای طیف کاملی از تجهیزات آزمایش است و گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001:2015 را دریافت کرده است، با ۲۰ سال تجربه تولید و توسعه صنعتی، ۱۰ نفر پرسنل مهندسی و فنی با ۲۰ سال تجربه صنعتی، و با توجه به نیاز مشتری انواع پیچ‌های غیراستاندارد را سفارشی می‌کند. پیچ‌های دقیق سفارشی، برای برآورده کردن نیازهای مختلف کیفی و کمی مشتریان. پیچ‌های دقیق سوژو آنژیکو با کیفیت عالی محصول، به ۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان صادر می‌شود.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
گواهینامه
  • سیستم مدیریت کیفیت
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
بازخورد پیام
اخبار

دانش صنعت

نحوه تعریف الزامات تحمل برای پیچ های دقیق غیر استاندارد

برای پیچ های دقیق غیر استاندارد ، تعریف تلورانس نباید تنها در قطر رزوه متوقف شود. خریداران معمولاً باید رابطه بین ارتفاع سر، طول نخ، قطر ساقه، عمق درایو، شکل نوک و فاصله مونتاژ را تأیید کنند. یک انحراف کوچک در یک بعد ممکن است بر انتقال گشتاور، عملکرد قفل یا ظاهر محصول نهایی تأثیر بگذارد.

یک رویکرد عملی این است که ابعاد را به مناطق کاربردی و غیر کاربردی تقسیم کنیم. ابعاد عملکردی مستقیماً بر مونتاژ، بار، آب بندی، تماس الکتریکی یا موقعیت یابی تأثیر می گذارد. ابعاد غیرعملکردی عمدتاً بر ظاهر یا جابجایی تأثیر می گذارد. ابعاد عملکردی باید کنترل دقیق تری داشته باشند، در حالی که ابعاد غیرعملکردی اغلب می توانند از تلورانس های اقتصادی تری استفاده کنند.

خریداران نقاط تحمل مشترک را باید روشن کنند

  • قطر اصلی رزوه، قطر جزئی، قطر گام و طول رزوه.
  • قطر سر، ضخامت سر، زاویه فرورفتگی و صافی سطح بلبرینگ.
  • عمق درایو و متمرکز بودن درایو، به ویژه برای پیچ های میکرو.
  • نوع نوک، مانند نقطه صاف، نقطه مخروط، نقطه سگ، یا انتهای هدایت سفارشی.
  • ضخامت پوشش سطح، زیرا پوشش می تواند تناسب نخ نهایی را تغییر دهد.

در کار سفارشی‌سازی، اغلب توصیه می‌کنیم که نمونه مونتاژ یا قسمت جفت‌گیری را همراه با نقشه پیچ تأیید کنید. این به ما کمک می کند تا قضاوت کنیم که آیا تحمل واقعاً ضروری است یا می توان آن را برای ثبات هزینه و تولید بهینه کرد.

انتخاب مواد باید با بار، اندازه و محیط مطابقت داشته باشد

انتخاب مواد برای پیچ های دقیق باید بر اساس شرایط واقعی خدمات باشد نه فقط قیمت یا ظاهر. پیچ های مینیاتوری، پیچ های سر نازک، و پیچ های بلند و باریک ممکن است حتی زمانی که از یک ماده ساخته شده باشند، بسیار متفاوت عمل کنند. خریداران باید استحکام کششی، سختی، مقاومت در برابر خوردگی، خواص مغناطیسی و سازگاری پس از درمان را در نظر بگیرند.

مرجع انتخاب مواد برای کاربردهای پیچ دقیق سفارشی
نوع مواد مزیت معمولی نقطه توجه خریدار
فولاد کربن استحکام خوب و تولید اقتصادی معمولاً به آبکاری یا درمان ضد زنگ نیاز دارد
فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی بهتر درجه استحکام و عملکرد ضد صفراوی باید بررسی شود
مس یا برنج رسانایی خوب و ظاهر تزئینی استحکام کمتری نسبت به مواد فولادی
فولاد آلیاژی مناسب برای نیازهای مقاومت بالاتر کنترل عملیات حرارتی مهم است

برای very small screws, material stability is especially important because the screw may have limited thread engagement and a small drive area. هرچه پیچ کوچکتر باشد، قوام مواد و کنترل فرآیند اهمیت بیشتری پیدا می کند. با تجربه ما در تولید پیچ ​​های مینیاتوری، از جمله پیچ هایی با قطر خارجی به اندازه 0.6 میلی متر، ما به رفتار مواد در هنگام شکل دهی، رزوه کاری و بازرسی توجه زیادی داریم.

طراحی ضد شل شدن بیشتر از افزودن چسب است

عملکرد ضد شل شدن به سطح ارتعاش، گشتاور سفت شدن، طول درگیری نخ، جفت شدن مواد و اینکه آیا مجموعه به طور مکرر سرویس می شود بستگی دارد. چسب نخ تنها یک گزینه است. در برخی از مجموعه ها، ساختار مکانیکی، وصله نایلونی، شکل نخ خاص یا کنترل دقیق گشتاور ممکن است مناسب تر باشد.

گزینه های عملی ضد شل شدن

  • وصله نایلونی یا پوشش قفل کننده نخ برای مقاومت در برابر لرزش.
  • سطح بلبرینگ دندانه دار برای افزایش مقاومت در زیر سر پیچ.
  • چسب از پیش اعمال شده برای مونتاژ سازگارتر نسبت به توزیع دستی.
  • مشخصات رزوه ویژه برای اصطکاک کنترل شده و حفظ بهتر.
  • ترکیب واشر هنگامی که حفاظت از سطح یا توزیع بار مورد نیاز است.

هنگامی که خریداران شرایط ارتعاش، روش سفت کردن، مواد جفت گیری و دمای سرویس را ارائه می دهند، محلول ضد شل شدن را می توان با دقت بیشتری انتخاب کرد. کارخانه ما مجهز به قابلیت پردازش ضد از دست دادن است، بنابراین ما می توانیم به جای اینکه آنها را به عنوان تصمیمات جداگانه در نظر بگیریم، ساختار پیچ و روش قفل را مطابقت دهیم.

برنامه ریزی بازرسی برای سفارشات پیچ سفارشی

برای customized screw orders, inspection should be planned before mass production. A good inspection plan defines what must be measured, how it is measured, and how often it is checked. This is especially important for non-standard screws because the drawing may include features that ordinary standard screw gauges cannot fully verify.

تمرکز بازرسی توصیه شده

  1. تناسب نخ را با سنج های استاندارد یا سنج های سفارشی در صورت نیاز تأیید کنید.
  2. ابعاد کلید را با تجهیزات نوری، پروژکتورها، کولیس ها یا میکرومترها با توجه به نیازهای دقت اندازه گیری کنید.
  3. شکل و عمق درایو را برای کاهش لغزش در هنگام مونتاژ خودکار یا دستی بررسی کنید.
  4. ظاهر پوشش، ضخامت، الزامات اسپری نمک و قوام رنگ را در صورت مشخص شدن عملیات سطحی بررسی کنید.
  5. سوراخ‌ها، لبه‌های تیز و مواد خارجی را برای وسایل الکترونیکی، اجزای دستگاه‌های پزشکی و ابزار دقیق کنترل کنید.

استانداردهای بازرسی باید با خطر واقعی مونتاژ مرتبط باشد، نه تنها با قالب ترسیمی. برای example, a slight visual mark may be acceptable on a hidden internal screw, but unacceptable on a visible decorative screw. With ISO9001:2015 quality system certification and a complete range of testing equipment, we support buyers in setting practical inspection points for stable batch delivery.