صفحه اصلی / محصولات / قالب و پانچ و نخ نورد قالب / سر سرد می میرد
متمرکز بر تولید پیچ‌های دقیق و راه‌حل‌های اتصال سفارشی.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. تولیدکننده‌ای است که توسعه، تولید و فروش پیچ‌های دقیق را یکپارچه کرده است. سر سرد می میرد تولیدکنندگان و سر سرد می میرد کارخانه در چین. کارخانه فعلی شرکت ۲۰۰۰ متر مربع مساحت دارد و به‌طور متوالی بیش از ۲۰۰ دستگاه تجهیزات دقیق از تایوان و ژاپن وارد کرده است، از جمله مجموعه کاملی از تجهیزات تولید اتصال‌دهنده مانند سردر، سیم رزوه‌زنی، CNC و ضدشل شدن و غیره، که می‌تواند پیچ‌های مینیاتوری با قطر خارجی ۰.۶ میلی‌متر/طول ۰.۶ میلی‌متر تولید کند و ظرفیت تولید سالانه قطعات استاندارد و پیچ‌های غیراستاندارد تا ۲۰۰۰ متر مربع است.
سخت‌افزار آنژیکو دارای طیف کاملی از تجهیزات آزمایش است و گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001:2015 را دریافت کرده است، با ۲۰ سال تجربه تولید و توسعه صنعتی، ۱۰ نفر پرسنل مهندسی و فنی با ۲۰ سال تجربه صنعتی، و با توجه به نیاز مشتری انواع پیچ‌های غیراستاندارد را سفارشی می‌کند. عمده‌فروشی سر سرد می میرد، برای برآورده کردن نیازهای مختلف کیفی و کمی مشتریان. پیچ‌های دقیق سوژو آنژیکو با کیفیت عالی محصول، به ۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان صادر می‌شود.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
گواهینامه
  • سیستم مدیریت کیفیت
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
بازخورد پیام
اخبار

دانش صنعت

انتخاب مواد قالب برای قالب های سرد

طول عمر از سر سرد می میرد اساساً با انتخاب درجه کاربید و پروتکل عملیات حرارتی دیکته می شود. برای تولید با حجم بالا اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ، ما معمولاً گریدهای کاربید تنگستن زیر میکرون (WC-Co) را با محتوای کبالت بین 10-12٪ مشخص می کنیم. این ترکیب تعادل بهینه ای از استحکام گسیختگی عرضی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهد. در Suzhou Anzhikou Hardware، 20 سال سفارشی سازی غیر استاندارد پیچ ما به ما آموخته است که شکست زودرس قالب تقریباً همیشه در کاهش تنش نامناسب در طول فرآیند سنگ زنی قابل ردیابی است ، نه خود ماده پایه.

درمان های سطحی به طور قابل توجهی فواصل خدمات را افزایش می دهد. پوشش‌های نیترید آلومینیوم تیتانیوم (TiAlN) که از طریق رسوب فیزیکی بخار (PVD) اعمال می‌شوند، هنگام تشکیل 304 و 316 زنگ نزن، گاز زدگی را کاهش می‌دهند. برای تیتانیوم یا آلیاژهای با نیکل بالا، ما دریافته‌ایم که یک عملیات دوبلکس - نیترید کردن و به دنبال آن پوشش PVD - از ایجاد ترک‌های ریز در شعاع قالب جلوگیری می‌کند. ما کیفیت محصول و زمان تحویل را در هر سفارش قول می دهیم، و این تعهد به ابزارهایی که در داخل توسعه می دهیم نیز گسترش می یابد.

ویژگی های هندسه بحرانی در طراحی قالب

هندسه حفره قالب جریان مواد و یکپارچگی بست نهایی را تعیین می کند. سه ویژگی نیاز به توجه ویژه در بررسی طراحی دارند:

  • این شعاع ورودی آشفتگی مواد اولیه را کنترل می کند. شعاع خیلی تیز نوارهای برشی ایجاد می کند. بیش از حد سخاوتمندانه ضایعات طول خالی. برای پیچ های مینیاتوری با قطر 0.6 میلی متر که به طور منظم تولید می کنیم، حتی انحراف 0.02 میلی متری در این شعاع درصد پر شدن را تا 15 درصد تغییر می دهد.
  • این زاویه تسکین در پشت زمین تشکیل دهنده نیروی پرتاب را کاهش می دهد. بدون تسکین کافی، گال زدن در دیوار قالب تسریع می‌یابد و شکستگی پین مکرر می‌شود.
  • این سوراخ دریچه قرارگیری و قطر آن مانع از پر شدن ناقص سر هوای محبوس می شود. این امر در هندسه های سر صاف و پانل با پروفیل های لبه نازک بسیار مهم است.

از آنجایی که سخت‌افزار Suzhou Anzhikou توسعه، تولید و فروش را ادغام می‌کند، داده‌های عملکردی را جمع‌آوری کرده‌ایم که نشان می‌دهد هواگیری بهینه به تنهایی می‌تواند عمر قالب را افزایش دهد. 30٪ در هدرهای پیشرفته با سرعت بالا . ما این سختگیری مهندسی را برای هر راه حل بست مخصوص مشتری آورده ایم.

حالت های رایج شکست و الگوهای تشخیصی

شناخت الگوهای شکست در سر سرد می میرد به جای جایگزینی ساده، امکان اصلاح علت ریشه ای را فراهم می کند. جدول زیر حالت های مشاهده شده در میدان و منشاء مکانیکی معمولی آنها را خلاصه می کند.

حالت شکست ظاهر علت اولیه اقدام اصلاحی
پاره شدن خستگی ایجاد حفره یا پوسته پوسته شدن در شعاع حفره استرس چرخه ای فراتر از حد استقامت مادی افزایش شعاع؛ کاهش نیروی هدینگ از طریق شکل دهی چند مرحله ای
سایش چسب رگه های انتقال مواد در امتداد دیوار قالب روغن کاری ناکافی یا خرابی پوشش ارتقاء به پوشش TiAlN؛ افزایش ویسکوزیته روان کننده
شروع کرک ترک های محیطی در رابط حلقه درج-شرینک تداخل نادرست در حلقه پیش تنیدگی مناسب است تداخل 0.4-0.6٪ را بر اساس قطر سوراخ بررسی کنید
خلاصه تشخیصی برای سه دسته شکست غالب قالب سرد مشاهده شده در محیط های تولید.

تیم مهندسی ما، با میانگین 20 سال تجربه تولید و توسعه صنعت، تجزیه و تحلیل شکست را بر روی هر مجموعه ابزار برگشتی انجام می دهد تا به طور مداوم پارامترهای فرآیند ما را بهبود بخشد. این حلقه بازخورد برای فلسفه کیفیت اول در سخت افزار Suzhou Anzhikou مرکزی است.

استراتژی روانکاری و الزامات پوشش فسفات

روی فسفات به عنوان یک لایه تبدیل

برای سیم های کربن و فولاد کم آلیاژ، پوشش فسفات روی مطمئن ترین حامل برای صابون های واکنشی در قالب های سرد است. ساختار کریستالی پوشش باید ظریف و یکنواخت باشد - وزن پوشش 8-12 گرم در متر مربع بهترین تعادل بین چسبندگی و حفظ روان کننده را به دست می آورد . کریستال‌های درشت‌تر تحت فشار تغییر شکل می‌شکنند و زباله‌هایی را رسوب می‌دهند که دریچه‌های قالب را مسدود می‌کنند.

انتخاب روغن بر اساس سرعت عملیاتی

هدرهای با سرعت بالا بیش از 200 ضربه در دقیقه به روغن هایی با افزودنی های فشار شدید (EP) بر اساس شیمی گوگرد-فسفر نیاز دارند. شرایط روانکاری مرزی داخل قالب سرد در این سرعت ها باعث ایجاد دمای فلاش آنی بالاتر از 300 درجه سانتیگراد در تماس های نازک می شود. افزودنی های EP یک تریبوفیلم قربانی را تشکیل می دهند که از میکروجوش بین قطعه کار و سطح قالب جلوگیری می کند. عملیات آهسته‌تر و با نیروی شکل‌دهی بالا از روغن‌های پارافین کلردار با ویسکوزیته بالاتر بهره می‌برند، اگرچه این روغن‌ها در بسیاری از مناطق به دلیل مقررات زیست‌محیطی کنار گذاشته می‌شوند.

سخت افزار Suzhou Anzhikou این اصول روانکاری را در مجموعه تجهیزات کامل تولید بست ما، از مراحل سرد تا نورد رزوه و مراحل CNC اعمال می کند. ما متعهد به نوآوری مستمر و هزینه‌های بهینه شده هستیم و اطمینان می‌دهیم که پیچ‌های دقیق ما - که به بیش از 40 کشور صادر می‌شوند - با سخت‌ترین نیازهای کاربرد مطابقت دارند. با چالش غیر استاندارد خود با تیم ما تماس بگیرید. ما قول خدمات حرفه‌ای را می‌دهیم که بر اساس دو دهه تخصص ابزارسازی عملی است.