صفحه اصلی / محصولات / پیچ های غیر استاندارد / پیچ های شانه و پله
متمرکز بر تولید پیچ‌های دقیق و راه‌حل‌های اتصال سفارشی.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. تولیدکننده‌ای است که توسعه، تولید و فروش پیچ‌های دقیق را یکپارچه کرده است. پیچ های شانه و پله تولیدکنندگان و پیچ های شانه و پله کارخانه در چین. کارخانه فعلی شرکت ۲۰۰۰ متر مربع مساحت دارد و به‌طور متوالی بیش از ۲۰۰ دستگاه تجهیزات دقیق از تایوان و ژاپن وارد کرده است، از جمله مجموعه کاملی از تجهیزات تولید اتصال‌دهنده مانند سردر، سیم رزوه‌زنی، CNC و ضدشل شدن و غیره، که می‌تواند پیچ‌های مینیاتوری با قطر خارجی ۰.۶ میلی‌متر/طول ۰.۶ میلی‌متر تولید کند و ظرفیت تولید سالانه قطعات استاندارد و پیچ‌های غیراستاندارد تا ۲۰۰۰ متر مربع است.
سخت‌افزار آنژیکو دارای طیف کاملی از تجهیزات آزمایش است و گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001:2015 را دریافت کرده است، با ۲۰ سال تجربه تولید و توسعه صنعتی، ۱۰ نفر پرسنل مهندسی و فنی با ۲۰ سال تجربه صنعتی، و با توجه به نیاز مشتری انواع پیچ‌های غیراستاندارد را سفارشی می‌کند. عمده‌فروشی پیچ های شانه و پله، برای برآورده کردن نیازهای مختلف کیفی و کمی مشتریان. پیچ‌های دقیق سوژو آنژیکو با کیفیت عالی محصول، به ۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان صادر می‌شود.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
گواهینامه
  • سیستم مدیریت کیفیت
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
  • گواهی کالیبراسیون
بازخورد پیام
اخبار

دانش صنعت

چرا انتخاب مواد به طور مستقیم عملکرد پیچ شانه را تعیین می کند؟

بر خلاف بست های استاندارد، پیچ های شانه ای (همچنین به عنوان پیچ و مهره های استریپر شناخته می شود) بارهای محوری و شعاعی را در هنگام هدایت حرکت دقیق تحمل می کنند. این ماده باید سختی سطح و چقرمگی هسته را متعادل کند. برای کاربردهای صنعتی با چرخه بالا، ما در Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. معمولاً فولاد آلیاژی (به عنوان مثال، 40Cr یا 42CrMo) را توصیه می کنیم که با حرارت حرارتی به HRC 48-52 روی شانه عمل کنند، در حالی که برای جلوگیری از شکنندگی، نخ در HRC 32-36 باقی می ماند. استفاده از مواد ضعیف مانند فولاد کم کربن بدون عملیات حرارتی مناسب منجر به کنده شدن زودرس نخ یا تغییر شکل شانه می شود. ، به طور مستقیم دقت ابزار را به خطر می اندازد.

برای محیط های خورنده، فولاد ضد زنگ (303/304 یا 410 برای سختی بالاتر) ضروری است. با این حال، توجه داشته باشید که پیچ های شانه ای فولاد ضد زنگ تقریباً 15 تا 20 درصد استحکام برشی کمتری دارند نسبت به معادل های فولاد آلیاژی - یک مبادله مهم برای بحث با تیم مهندسی خود. با 20 سال تجربه سفارشی سازی پیچ غیر استاندارد، ما همیشه گواهی های آزمایش مواد را ارائه می دهیم که سختی و ترکیب واقعی را نشان می دهد.

تحمل پیچ مرحله ای: تفاوت بین مونتاژ و خرابی

دقت در عمود بودن و هم مرکز بودن بین بخش رزوه ای و سطح بلبرینگ پلکانی نهفته است. برای پیچ های پله ای ، استانداردهای صنعت (DIN یا ISO) اغلب ترک می کنند تحمل هم مرکزیت 0.05-0.1mm ، اما برای قطعات مونتاژ خودکار یا کاربردهای قالب، توصیه می کنیم مشخص کنید حداکثر 0.02 میلی متر . چرا؟ حتی ناهماهنگی 0.05 میلی متری باعث تقویت نیروی گیره ناهموار و تسریع سایش بوش می شود.

چک لیست عملی برای ارزیابی کیفیت پیچ گام:

  • با استفاده از یک نشانگر شماره گیری، خروجی صورت گام را اندازه گیری کنید - خواندن صفر بیش از 0.02 میلی متر در هر 10 میلی متر طول پله را قبول کنید .
  • بررسی کنید که کلاس نخ (مثلاً 6 گرم یا 6 ساعت) با سوراخ کوبیده شده مطابقت داشته باشد - سفت شدن بیش از حد به دلیل عدم تطابق رزوه ها یک حالت خرابی رایج است.
  • شعاع فیله زیر سر استپ را بررسی کنید - گوشه های تیز باعث شکستگی استرس می شوند. پیچ های پله سفارشی ما شعاع های کنترل شده را به ازای هر نقشه مشتری ترکیب می کنند.

و از طبقه کارگاه ما صحبت می کنیم: "اولین کیفیت، نوآوری مستمر" به این معنی است که اگر موازی بودن سطح پله بیش از 0.01 میلی متر منحرف شود، دسته ها را رد می کنیم - این تعهد سخت افزار Anzhikou به دقت مونتاژ قابل تکرار شما است.

زمان تعیین پیچ های شانه ای در مقابل پیچ های مرحله ای در طراحی ابزار

بسیاری از خریداران این دو دسته را با هم اشتباه می گیرند، اما تمایز، استراتژی بست را دیکته می کند. استفاده کنید پیچ های شانه ای به عنوان محورها یا توقف های هدایت شونده که در آن شانه بدون نخ به عنوان یک محور چرخان یا فاصله دهنده دقیقاً کنترل شده عمل می کند. استفاده کنید پیچ های پله ای زمانی که برای قرار دادن اجزا به صورت محوری به قطر پلکانی نیاز دارید، در حالی که بخش رزوه ای گیره را فراهم می کند - که در مجموعه دای استک یا براکت های نصب سنسور رایج است.

مقایسه: شانه پیچ در مقابل تمرکز عملکردی پیچ پله
ویژگی پیچ شانه ای استپ اسکرو
نقش اصلی شفت دوار / توقف راهنمای خطی گیره مکان یاب محوری
تحمل حیاتی در قطر و طول بیرونی شانه ارتفاع پله و تمرکز
سختی مواد معمولی HRC 45–52 (مقاوم در برابر سایش) HRC 38–45 (تعادل)

ما مهندسان را دیده‌ایم که به اشتباه یک پیچ پله‌ای را جایگزین یک پیچ شانه‌ای می‌کنند که منجر به اتصال در سیستم‌های حرکت خطی می‌شود. همیشه سطح تماس مورد نظر قطعه جفت را بررسی کنید - در صورت نیاز به هدایت جانبی، قسمت بدون رزوه تمام قد پیچ شانه قابل معامله نیست. در Suzhou Anzhikou، ما به مشتریان کمک می‌کنیم تا نقشه‌های مونتاژ را بررسی کنند تا از این گونه ناهماهنگی‌ها جلوگیری کنند و از تجربه 20 ساله تولید و توسعه صنعتی خود استفاده کنیم.

چهار حالت خرابی پنهان در پیچ های غیر استاندارد (و چگونه از آنها جلوگیری می کنیم)

1. ترک خوردگی ریشه نخ در اثر تنش پسماند سرد

هنگام تولید پیچ های پله ای از طریق هدینگ سرد، جریان نامناسب فلز در مرحله انتقال، ریز پارگی ایجاد می کند. راه حل ما: بازپخت تنش زدایی پس از هدینگ به دنبال نورد نخ (نه برش) برای حفظ خطوط جریان دانه دست نخورده. ما نمونه‌های تصادفی را زیر یک میکروسکوپ 60x آزمایش می‌کنیم - هیچ ترکی مجاز نیست.

2. شعاع گردن پیچ شانه زیر طراحی که منجر به خستگی می شود

در کاربردهای بارگذاری چرخه ای (به عنوان مثال، صفحات پرس رفت و برگشتی)، پیچ های شانه ای با شعاع بسیار کوچک فیله (r < 0.5mm) شکستگی های خستگی در 50000 سیکل ایجاد می شود. ما از تجزیه و تحلیل المان محدود برای توصیه شعاع بر اساس طیف بار واقعی شما استفاده می کنیم - یک سرویس رایگان از تیم مهندسی ما متشکل از 10 تکنسین مجرب.

3. ارتفاع گام ناسازگار دسته به دسته

برای پشته‌های پیچ چند مرحله‌ای (به عنوان مثال، انباشتن پیچ‌های سه مرحله‌ای روی یک پین مکان‌یابی واحد)، واریانس ارتفاع انباشته‌شده ۰.۰۵± میلی‌متر در هر پیچ باعث ناهماهنگی می‌شود. ما ارتفاع پله را کنترل می کنیم ± 0.01 میلی متر استفاده از سنگ زنی CNC پس از عملیات حرارتی. "هزینه ها را بهینه کنید، سرعت را بهبود بخشید" - اما هرگز به قیمت کنترل جمع و جور نیست.

4. شکنندگی هیدروژنی ناشی از آبکاری روی پیچ های پله سخت شده

پیچ های شانه آبکاری روی یا نیکل سخت تر از HRC 40 نیاز به پخت فوری دارند (4 ساعت در دمای 190 تا 220 درجه سانتیگراد). بسیاری از تامین کنندگان این کار را نادیده می گیرند و منجر به شکست ناگهانی تحت بار می شود. ما از پروتکل های پخت ISO 9588 پیروی می کنیم و سوابق فرآیند را در هر دسته ارائه دهید. به همین دلیل است که پیچ های دقیق ما به 40 کشور صادر می شود - قابلیت اطمینان اختیاری نیست.