1. عملیات حرارتی معتدل
پیچ فولادی ضد زنگ : عملیات حرارتی معتدل عمدتاً با گرمایش القایی یا حرارت شعله انجام می شود. می توانید از دو سختی سنج برای تست سختی مهره استفاده کنید و سپس تعیین کنید که در نهایت کدام عملیات حرارتی استاندارد را انتخاب کنید. دو دوامتر دوومتر و طول سنج راکول هستند. علاوه بر سختی، می توانید ضخامت عملیات حرارتی سطح را نیز انتخاب کنید. برای تجهیزاتی که از بسیاری از قطعات کار حرارتی سطحی استفاده می کنند یا از آنها استفاده می کنند، سختی سنج ویکرز را انتخاب کنید. هنگامی که لایه سخت شده با حرارت سطح ضخیم است، می توان از سختی سنج Rockwell نیز استفاده کرد. می توان مشخصات مختلف عملیات حرارتی معتدل را اعلام کرد. از آنجایی که مقدار تبدیل در سطح بین المللی شناخته شده است، پس از انتخاب یک طول سنج، باید درجات مختلف، یعنی درجه HRA و درجه HRC را انتخاب کنید.
2. عملیات حرارتی شیمیایی: یکی دیگر از روش های عملیات حرارتی آجیل، عملیات حرارتی شیمیایی است که عمدتاً سطح قطعه کار را در یک یا چند اتم عنصر شیمیایی قرار می دهد و سپس ترکیب شیمیایی، سازماندهی و عملکرد سطح قطعه کار را تغییر می دهد. . در آینده چه نقشی می توانید داشته باشید؟ پس از کوئنچ و تلطیف دمای پایین، عملیات حرارتی شیمیایی می تواند باعث شود که سطح قطعه کار دارای سختی، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی بیشتر باشد و هسته قطعه کار دارای استحکام و چقرمگی بالاتری باشد.
3. عملیات حرارتی جزئی: با توجه به نیاز پیچ های مختلف فولاد ضد زنگ، همه مهره ها به عملیات حرارتی کلی نیاز ندارند و برخی مهره ها فقط به عملیات حرارتی جزئی نیاز دارند که بخشی از روش عملیات حرارتی است. عملیات حرارتی محلی پیچ های فولادی ضد زنگ. اگر این قطعات به سختی بالا نیاز داشته باشند، می توان عملیات حرارتی کوئنچ جزئی را با استفاده از گرمایش القایی و روش های دیگر انجام داد. چنین قطعاتی معمولاً روی گرافیک با محل عملیات حرارتی کوئنچ جزئی و مقدار سختی قطعه مشخص می شوند.