پیچ های میکرو اتصال دهنده هایی با قطر کمتر از 3 میلی متر هستند که در کاربردهایی استفاده می شوند که پیچ های استاندارد برای مونتاژ خیلی بزرگ یا خیلی سنگین هستند. آنها در الکترونیک، عینک، دستگاههای پزشکی، ساعتها، دوربینها و ابزار دقیق رایج هستند، جایی که فضا محدود است و اجزای کوچک باید به طور ایمن بدون اضافه کردن وزن یا حجم قابل توجهی نگه داشته شوند. پیچهای میکرو به دلیل اندازهشان، تحملهای ساخت محکمتر و رسیدگی دقیقتر را نسبت به بستهای استاندارد میطلبند، زیرا حتی خطاهای ابعادی کوچک میتوانند باعث کنده شدن رزوه یا آسیب قطعات شوند.
برخلاف پیچهای همهمنظوره، پیچهای میکرو اغلب برای رعایت استانداردهای صنعتی خاص، مانند مواردی که در محفظههای الکترونیکی یا محفظههای ایمپلنت پزشکی استفاده میشوند، تولید میشوند. انتخاب میکرو اسکرو صحیح مستلزم درک نوع رزوه، سبک سر، جنس و نوع درایو است که همگی بر نحوه عملکرد پیچ در کاربرد مورد نظر تأثیر میگذارند.
پیچ های میکرو با استفاده از استانداردهای متریک یا رزوه یکپارچه اندازه گیری می شوند و سیستم اندازه گیری مورد استفاده اغلب به صنعت و منطقه بستگی دارد. میکروپیچهای متریک با علامت "M" و به دنبال آن قطر اسمی بر حسب میلیمتر، مانند M1.4 یا M2 مشخص میشوند، در حالی که برخی از صنایع، بهویژه در ایالات متحده، از اندازههای شمارهدار مانند 0-80 یا 2-56 تحت استاندارد Unified Miniature Screw Thread استفاده میکنند.
جدول زیر اندازههای میکروپیچ متریک رایج را همراه با کاربردهای معمولی آنها فهرست میکند و به مهندسان و علاقهمندانی که بستها را برای مجموعههای کوچک انتخاب میکنند، مرجعی سریع میدهد.
| اندازه | قطر (میلی متر) | برنامه معمولی |
| M1.0 | 1.0 | مکانیزم ساعت، لوازم الکترونیکی کوچک |
| M1.4 | 1.4 | لولای عینک، اجزای دوربین |
| M1.6 | 1.6 | نصب PCB، محفظه کانکتور |
| M2.0 | 2.0 | وسایل پزشکی، محفظه های کوچک |
گام رزوه، فاصله بین رزوه های مجاور، بر میزان ایمن نگه داشتن پیچ میکرو در مواد جفت خود تأثیر می گذارد. گامهای ریزتر معمولاً قدرت نگهداری بیشتری را در مواد نازک یا نرم فراهم میکنند، به همین دلیل است که بسیاری از پیچهای میکرو که در محفظههای پلاستیکی استفاده میشوند، دارای رزوههای ظریفتری نسبت به نمونههای استاندارد خود هستند. طول پیچ باید طوری انتخاب شود که پیچ به طور کامل بدون بیرون زدگی از پشت مجموعه، رزوه های جفت را درگیر کند، زیرا طول اضافی می تواند با اجزای داخلی تداخل ایجاد کند یا نقاط تیز ایجاد کند که به سایر قسمت ها آسیب می رساند.
نوع هد و نوع درایو هم بر ظاهر مجموعه تمام شده و هم اینکه پیچ به راحتی نصب و جدا می شود تأثیر می گذارد. انتخاب ترکیب صحیح بستگی به فضای موجود، گشتاور مورد نیاز و قابل مشاهده بودن پیچ در محصول نهایی دارد.
انواع متداول درایو برای پیچ های میکرو شامل شکاف دار، فیلیپس، تورکس و سوکت شش گوش است. درایوهای تورکس و سوکت شش گوش اغلب در تنظیمات حرفهای و صنعتی ترجیح داده میشوند زیرا انتقال گشتاور بهتری را ارائه میدهند و خطر بادامک را کاهش میدهند، که میتواند به سر پیچ یا مواد اطراف آن در مقیاس کوچک آسیب برساند. درایوهای شکاف دار به دلیل ظاهر سنتی و سازگاری با پیچ گوشتی های خوب همچنان در ساعت سازی و جواهرات محبوب هستند.
انتخاب مواد بر مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، وزن و هزینه تأثیر می گذارد. فولاد ضد زنگ به دلیل تعادل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، پرمصرف ترین ماده برای پیچ های میکرو است که آن را برای لوازم الکترونیکی، تجهیزات پزشکی و محصولات مصرفی عمومی مناسب می کند. میکرو پیچ های برنجی به دلیل هدایت الکتریکی آنها انتخاب می شوند و اغلب در کاربردهایی که شامل اتصال زمین یا نقاط تماس الکتریکی هستند استفاده می شوند. پیچهای میکرو تیتانیومی نسبت مقاومت به وزن بسیار خوبی را ارائه میدهند و در عینکهای هوافضا و رده بالا استفاده میشوند که در آن به حداقل رساندن وزن بسیار مهم است. میکرو پیچ های نایلونی یا پلاستیکی زمانی انتخاب می شوند که عایق الکتریکی مورد نیاز باشد یا زمانی که بست های فلزی می توانند با سیگنال های الکترونیکی حساس تداخل ایجاد کنند.
نصب صحیح میکرو پیچ ها به دقت بیشتری نسبت به بست های استاندارد نیاز دارد زیرا حاشیه خطا کمتر است. استفاده از پیچ گوشتی دقیق با اندازه مناسب ضروری است، زیرا ناهماهنگی نوک درایور خطر کنده شدن سر پیچ یا آسیب رساندن به مواد اطراف را افزایش می دهد. اعمال گشتاور ثابت و کنترل شده به جای نیروی بیش از حد به جلوگیری از کنده شدن نخ کمک می کند، به ویژه در محفظه های پلاستیکی یا فلزی نرم که در آن نخ ها به راحتی آسیب می بینند.
برای کاربردهایی که شامل لرزش یا جابجایی مکرر هستند، چسب قفل کننده رزوه می تواند به جلوگیری از شل شدن پیچ های میکرو در طول زمان کمک کند. هنگام کار با سوراخ های از قبل در پلاستیک، شروع پیچ با دست قبل از استفاده از درایور برقی خطر رزوه شدن متقاطع را کاهش می دهد. نگهداری میکروپیچ ها در ظروف برچسب دار و تقسیم بندی شده همچنین به جلوگیری از اختلاط اندازه ها کمک می کند، که با توجه به شباهت بصری بسیاری از اندازه های میکرو پیچ، منبع رایج خطاهای مونتاژ است.
چندین مشکل تکرارشونده بر مجموعههای میکرو اسکرو تأثیر میگذارد و درک آنها از دوباره کاری پرهزینه جلوگیری میکند. جدول زیر مشکلات رایج، علل آنها و راه حل های توصیه شده را خلاصه می کند.
| مشکل | علت احتمالی | راه حل |
| سر برهنه | اندازه راننده اشتباه یا نیروی بیش از حد | از درایور دقیق منطبق استفاده کنید، گشتاور ثابت را اعمال کنید |
| شل شدن در طول زمان | لرزش، بدون قفل نخ | چسب قفل کننده نخ را بمالید |
| متقاطع نخ | ناهماهنگی در هنگام قرار دادن | قبل از رانندگی با قدرت با دست شروع کنید |
| خوردگی | مواد ناسازگار با محیط زیست | فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم را انتخاب کنید |
انتخاب میکروپیچ مناسب به مطابقت با اندازه، سبک سر، نوع درایو و مواد با نیازهای خاص مونتاژ بستگی دارد. با انتخاب دقیق و تکنیک نصب مناسب، پیچ های میکرو بست قابل اعتماد و طولانی مدت را حتی در کوچکترین و حساس ترین محصولات به دقت فراهم می کنند.