نوع 410 و نوع 416 را می توان با عملیات حرارتی تقویت کرد ، سختی آن 35 ～ 45HRC است ، عملکرد ماشینکاری خوب است ، برای پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. نوع 416 دارای گوگرد کمی بیشتر است و از فولاد ضد زنگ برش آزاد است.

نوع 420 ، محتوای گوگرد؟ R0.15، ، خواص مکانیکی بهبود یافته ، می تواند با عملیات حرارتی تقویت شود ، حداکثر مقدار سختی 53 ~ 58HRC است ، که برای پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ که نیاز به استحکام بیشتر دارند استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ سخت شدن بارندگی

17-4PH ، PH15-7Mo ، آنها می توانند استحکام بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ نوع 18-8 معمول داشته باشند ، بنابراین از آنها برای پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

A-286 ، یک فولاد ضد زنگ غیر استاندارد ، مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ نوع 18-8 دارد و هنوز هم با افزایش دما خواص مکانیکی خوبی دارد. به عنوان پیچ های فولادی ضد زنگ با مقاومت بالا ، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود و می تواند در دمای 650-700 درجه سانتی گراد استفاده شود.

فولاد ضد زنگ آستنیتی

گریدهای رایج 302 ، 303 ، 304 و 305 هستند که به اصطلاح فولاد ضد زنگ آستنیتی "18-8" هستند. هر دو مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی مشابه هستند. نقطه شروع انتخاب فرآیند تولید پیچ ​​و مهره های فولادی ضد زنگ است و روش بستگی به اندازه و شکل پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ و همچنین مقدار تولید شده دارد.

نوع 302 برای پیچ های ماشین کاری شده و پیچ و مهره های خودکار استفاده می شود.

نوع 303 به منظور بهبود عملکرد برش ، مقدار کمی گوگرد به فولاد ضد زنگ نوع 303 اضافه می شود که برای پردازش مهره ها با مواد میله استفاده می شود.

نوع 304 برای پردازش پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ با فرآیند هدینگ گرم ، مانند پیچ ​​های با اندازه بلندتر و پیچ و مهره های با قطر بزرگ ، مناسب است که ممکن است خارج از محدوده فرآیند هدایت سرد باشد.

نوع 305 برای پردازش پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ با فرایند سرد سرد ، مانند مهره های سرد شکل و پیچ های شش ضلعی مناسب است.

نوع 309 و نوع 310 ، محتوای Cr و نیکل آنها از فولاد ضد زنگ نوع 18-8 بیشتر است ، مناسب برای پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ که در دمای بالا کار می کنند.

نوع 316 و 317 ، هر دو حاوی عنصر آلیاژی Mo هستند ، بنابراین مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از فولاد ضد زنگ نوع 18-8 است.

نوع 321 و نوع 347 ، نوع 321 حاوی عنصر آلیاژی نسبتاً پایدار Ti ، نوع 347 حاوی Nb است ، بنابراین مقاومت مواد را در برابر خوردگی بین دانه ای بهبود می بخشد. مناسب برای قطعات استاندارد فولاد ضد زنگ است که پس از جوشکاری آنیل نمی شوند و یا در اندازه های 420 ～ 1013 ℃ . کار می کنند